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在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)并通過(guò)裝在壓力機(jī)上的專用工具把金屬或非金屬材料制成所需形狀，這種專用的工具統(tǒng)稱為模具。

模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備，也是發(fā)展和實(shí)現(xiàn)少無(wú)切削技術(shù)不可缺少的工具。如“汽車、拖拉機(jī)、電器、儀器儀表、電子等行業(yè)有60%~80%的零件需用模具加工，輕工業(yè)制品生產(chǎn)中應(yīng)用模具更多，螺母、螺釘、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)零件，沒(méi)有模具就無(wú)法大量生產(chǎn)。并且，推廣工程塑料、粉末冶金、橡膠、合金壓鑄、玻璃成型等工藝，全部需要使用模具來(lái)成型。由此看來(lái)模具在工業(yè)中擔(dān)當(dāng)重要的角色，是生產(chǎn)中使用極為廣泛的主要工藝裝備！

模具發(fā)展的的水平能直接看出一個(gè)國(guó)家工藝水平的衡量之一，它是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向，許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，在很大的程度上取決于模具工藝的發(fā)展水平。因此模具技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r及水平的高低，直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展！

模具的產(chǎn)品種類較多，以硬質(zhì)合金作為工業(yè)牙齒生產(chǎn)制造的模具尤為突出，如“拉絲模、拉伸模、冷鐓模等，產(chǎn)品工藝流程不一樣、使用方式也就不同，被應(yīng)用與機(jī)械加工中的硬質(zhì)合金冷鐓模在冷鐓機(jī)上使坯料切斷、預(yù)成形、成形為冷成形件的模具，很多緊固件是采用冷鐓模具形成的。能使模具在機(jī)械中被重視的理由離不開“材料、工藝、技術(shù)”，作為株洲三鑫硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)專家，冷鐓模模具生產(chǎn)過(guò)程中也是精益求精，高硬度材料“鎢鋼”使模具的耐磨度更高、使用的壽命更長(zhǎng)！具有較高的硬度和抗彎強(qiáng)度，硬度在85.3HRA以上，因其具有具有硬度高，韌性好，高低溫耐磨性優(yōu)越、粘附性小、耐腐蝕性好、導(dǎo)熱系數(shù)高、摩擦系數(shù)少，且抗酸堿耐腐蝕不生銹，易保養(yǎng)等特點(diǎn)！

60年軍工專業(yè)技術(shù)使冷鐓模具承受劇烈的沖壓載荷，其凹模表面承受很高的壓應(yīng)力，生產(chǎn)的硬質(zhì)合金冷鐓模具在熱處理后，表面具有高的硬度而心部必須具有良好的韌性，這樣表面有一定的壓應(yīng)力可以抵消在冷鐓過(guò)程中承受的應(yīng)力。采用科學(xué)的后續(xù)處理方法，提高了硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和韌性，賦予了硬質(zhì)合金更高的抗疲勞強(qiáng)度和抗沖擊性能。

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