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作為一種工具材料，硬質(zhì)合金的生產(chǎn)發(fā)展對社會經(jīng)濟的促進作業(yè)是非常明顯的，尤其是針對工業(yè)生產(chǎn)制造，硬質(zhì)合金以其優(yōu)異的性能作為“工業(yè)的牙齒”，是使用最為廣泛的財富工具。

     科學技術是第一生產(chǎn)力，推動社會經(jīng)濟的變革發(fā)展。從石器時代到青銅時代到鐵器時代再到現(xiàn)在的材料多元化時代，社會生產(chǎn)對高性能材料工具的要求也更加苛刻，對于硬質(zhì)合金材料來說，更高性能就體現(xiàn)在新技術的成熟應用，硬質(zhì)合金梯度結(jié)構(gòu)涂層是在某些使用方面上表現(xiàn)出更優(yōu)越的品質(zhì)。

     尤其是針對硬質(zhì)合金刀片，為了提高硬質(zhì)合金切削刀具的使用壽命和切削性能，通常采用化學氣相沉積和物理氣相沉積方法在硬質(zhì)合金表面涂上薄層的TiN、TiC、Ti(C、N)和AL₂O₃等高硬度耐磨材料，但是由于不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，涂層工具材料在冷卻過程中可能會由于熱應力而產(chǎn)生裂紋。

     由于涂層材料的脆性，因此，通常裂紋更加容易在涂層表面產(chǎn)生并向硬質(zhì)合金內(nèi)部擴散，為了盡可能地防止由于裂紋的產(chǎn)生和擴展而導致的材料失效，要獲得高性能的硬質(zhì)合金刀具切削工具材料，一種方法是通常在涂層之前，對硬質(zhì)合金基體進行梯度燒結(jié)，經(jīng)梯度燒結(jié)后的涂層基體在其表面區(qū)域形成缺立方碳化物和碳氮化合物的韌性區(qū)域，相應的黏結(jié)劑的含量高于涂層基體名義黏結(jié)劑的含量，當涂層中形成的裂紋擴展到該區(qū)域時，由于其良好的塑性和韌性，可以吸收裂紋擴展的能量，因此能夠有效的阻止裂紋向硬質(zhì)合金內(nèi)部的擴散，提高硬質(zhì)合金刀片的使用性能。

     應當指出，在硬質(zhì)合金梯度結(jié)構(gòu)涂層基體中，梯度主要表現(xiàn)在顯微結(jié)構(gòu)變化，梯度層的厚度為微米級，通常是5~35μm之間。硬質(zhì)合金梯度結(jié)構(gòu)涂層工藝技術正在逐步完善，以后的發(fā)展必然成為硬質(zhì)合金刀片等切削工具提高性能的突破點。

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