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 株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司是專門生產(chǎn)用于家具制造和建筑工業(yè)行業(yè)鋸切刀具的金剛石木工鋸片專業(yè)廠家，三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司沉淀60年軍工合金技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)地走在了金剛石木工鋸片（業(yè)內(nèi)簡稱為金剛石鋸片）生產(chǎn)的前面，三鑫金剛石木工鋸片制造技術(shù)在業(yè)內(nèi)享有極高的聲譽(yù)，制造的金剛石鋸片系列產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，鋒利耐用達(dá)到4200小時(shí)，是木工家具制造行業(yè)的首選產(chǎn)品。為便于客戶對金剛石鋸片有更深的認(rèn)識與了解，為幫助三鑫硬質(zhì)合金客戶更好地選購金剛石鋸片，下面就由小編來講解一下金剛石木工鋸片制造技術(shù)。
 
    金剛石木工鋸片的制造技術(shù)

　　金剛石木工鋸片的制造過程

金剛石木工鋸片其實(shí)就是PCD刀具，其基體由合金工具鋼制成，切削部分的鋸齒為PCD復(fù)合片，在金剛石刀具生產(chǎn)行業(yè)來說，統(tǒng)稱為PCD刀具。

一、PCD刀具的制造過程主要包括兩個(gè)階段：

①PCD復(fù)合片的制造：PCD復(fù)合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結(jié)合劑（其中含鈷、鎳等金屬）按一定比例在高溫（1000～2000℃）、高壓（5～10萬個(gè)大氣壓）下燒結(jié)而成。在燒結(jié)過程中，由于結(jié)合劑的加入，使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結(jié)合橋，金剛石晶體以共價(jià)鍵形式鑲嵌于結(jié)合橋的骨架中。通常將復(fù)合片制成固定直徑和厚度的圓盤，還需對燒結(jié)成的復(fù)合片進(jìn)行研磨拋光及其它相應(yīng)的物理、化學(xué)處理。

②PCD刀片的加工：PCD刀片的加工主要包括復(fù)合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步驟。

　　二、PCD復(fù)合片的切割工藝

　　由于PCD復(fù)合片具有很高的硬度及耐磨性，因此必須采用特殊的加工工藝。目前，加工PCD復(fù)合片主要采用電火花線切割、激光加工、超聲波加工、高壓水射流等幾種工藝方法，其工藝特點(diǎn)比較如下。

　　PCD復(fù)合片切割工藝的比較

　　工藝方法－工藝特點(diǎn)

　　1、電火花加工－高度集中的脈沖放電能量、強(qiáng)大的放電爆炸力使PCD材料中的金屬融化，部分金剛石石墨化和氧化，部分金剛石脫落，工藝性好、效率高。

　　2、超聲波加工－加工效率低，金剛石微粉消耗大，粉塵污染大

　　3、激光加工－非接觸加工，效率高、加工變形小、工藝性差

　　在上述加工方法中，電火花加工效果較佳。PCD中結(jié)合橋的存在使電火花加工復(fù)合片成為可能。在有工作液的條件下，利用脈沖電壓使靠近電極金屬處的工作液形成放電通道，并在局部產(chǎn)生放電火花，瞬間高溫可使聚晶金剛石熔化、脫落，從而形成所要求的三角形、長方形或正方形的刀頭毛坯。電火花加工PCD復(fù)合片的效率及表面質(zhì)量受到切削速度、PCD粒度、層厚和電極質(zhì)量等因素的影響，其中切削速度的合理選擇十分關(guān)鍵，實(shí)驗(yàn)表明，增大切削速度會降低加工表面質(zhì)量，而切削速度過低則會產(chǎn)生“拱絲”現(xiàn)象，并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也會降低切割速度。

　　三、PCD刀片的焊接工藝

　　PCD復(fù)合片與刀體的結(jié)合方式除采用機(jī)械夾固和粘接方法外，大多是通過釬焊方式將PCD復(fù)合片壓制在硬質(zhì)合金基體上。焊接方法主要有激光焊接、真空擴(kuò)散焊接、真空釬焊、高頻感應(yīng)釬焊等。目前，投資少、成本低的高頻感應(yīng)加熱釬焊在PCD刀片焊接中得到廣泛應(yīng)用。在刀片焊接過程中，焊接溫度、焊劑和焊接合金的選擇將直接影響焊后刀具的性能。在焊接過程中，焊接溫度的控制十分重要，如焊接溫度過低，則焊接強(qiáng)度不夠；如焊接溫度過高，PCD容易石墨化，并可能導(dǎo)致“過燒”，影響PCD復(fù)合片與硬質(zhì)合金基體的結(jié)合。在實(shí)際加工過程中，可根據(jù)保溫時(shí)間和PCD變紅的深淺程度來控制焊接溫度（一般應(yīng)低于700℃）。國外的高頻焊接多采用自動焊接工藝，焊接效率高、質(zhì)量好，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；國內(nèi)則多采用手工焊接，生產(chǎn)效率較低，質(zhì)量也不夠理想。

　　四、 PCD刀片的刃磨工藝

PCD的高硬度使其材料去除率極低（甚至只有硬質(zhì)合金去除率的萬分之一）。

目前，PCD刀具刃磨工藝主要采用樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行磨削。由于砂輪磨料與PCD之間的磨削是兩種硬度相近的材料間的相互作用，因此其磨削規(guī)律比較復(fù)雜。對于高粒度、低轉(zhuǎn)速砂輪，采用水溶性冷卻液可提高PCD的磨削效率和磨削精度。砂輪結(jié)合劑的選擇應(yīng)視磨床類型和加工條件而定。由于電火花磨削（EDG）技術(shù)幾乎不受被磨削工件硬度的影響，因此采用EDG技術(shù)磨削PCD具有較大優(yōu)勢。某些復(fù)雜形狀PCD刀具（如木工刀具）的磨削也對這種靈活的磨削工藝具有巨大需求。隨著電火花磨削技術(shù)的不斷發(fā)展，EDG技術(shù)將成為PCD磨削的一個(gè)主要發(fā)展方向。



    三鑫刨花板金剛石鋸片技術(shù)參數(shù)

     1、粒度um：≤2.0。
 
     2、硬度HV：10000。

     3、抗彎強(qiáng)度MPa：1400。

     4、連續(xù)使用時(shí)長：300～400小時(shí)。

     5、翻磨次數(shù)：8～10次。



    PCD復(fù)合金剛石鋸片生產(chǎn)工藝

    三鑫刨花板金剛石鋸片規(guī)格參數(shù)
   

     三鑫刨花板金剛石鋸片的生產(chǎn)效率比國內(nèi)同行提高了50%，產(chǎn)品精度控制在0.001mm。一次裝機(jī)可連續(xù)使用250個(gè)小時(shí)以上不用換刀，可大幅提高家具廠家的工作效率；最長使用壽命更是達(dá)到4200小時(shí)/片刀。

    株洲三鑫硬質(zhì)合金生產(chǎn)有限公司常年以出廠批發(fā)價(jià)銷售使用壽命長達(dá)4000小時(shí)的優(yōu)質(zhì)金剛石木工鋸片，單賣零售價(jià)僅售4780元1片，訂購請拔立即拔打4000013139免費(fèi)電話，株洲三鑫鎢鋼衷心感謝您購買三鑫牌金剛石鋸片。