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鋼結硬質合金基本特點
發(fā)布日期:2014-11-06
作者:株洲三鑫

 硬質合金作為工業(yè)的牙齒,鋼結硬質合金是在硬質合金的基礎上發(fā)展的新型工具材料。鋼結硬質合金基本特點表現(xiàn)如下:

   1.鋼結硬質合金的硬質相(WC或碳化鈦)一般占合金總質量的30%-50%,其余部分為鋼基體。由于鋼基體所占比例較大,鋼的性質較為明顯,因而可進行鍛造和熱處理等加工。經(jīng)過粉末混合、壓制成型、燒結、鍛造、切削加工、特處理等工序后,可得到各種規(guī)格、形狀的鋼結硬質合金制品。其韌性指標較普通硬質合金有較大程度的改善,硬度(HRC)可達到60-70,經(jīng)過鍛造、切削加工和熱處理等工藝處理后,可制作各種復雜的模具,其應用范圍將更加廣泛。

    2.鋼結硬質合金制品可根據(jù)需要進行各種熱處理操作,以滿足不同模具在使用性能上的要求,特別是經(jīng)過淬火和回火后,可獲得回火馬氏體+合金碳化物+均勻分布的硬質相典型組織,保證了模具材料的強度、硬度、韌性等使用性能要求,同時形成了有效的耐磨面,從而大大提高了鋼結硬質合金模具的耐磨性。

    3.鋼結硬質合金的成分可根據(jù)模具的使用性能要求和工藝性能要求進行靈活調整。作為鋼結硬質合金基體和黏結相的鋼種可以根據(jù)需要進行大范圍的改變,這種改變有利于在滿足模具使用要求的前提下,有效地降低生產成本,提高生產效益。

    4.鋼結硬質合金模具與合金模具相比,雖然價格較高,但模具的使用壽命可提高十幾倍到幾十倍,可以減少模具用量以及更換模具所需的時間,可以采用鑲嵌的方式在模具的關鍵部位使用,從而降低生產成本,提高產品的加工質量和加工精度。

    5.對于有特殊要求的模具和耐磨件,如在要求耐磨的同時又要求耐腐蝕、耐熱、導熱、抗氧化等性能時,可通過調整黏結相的基本類型,使其具有不銹鋼、耐磨鋼、高速鋼等特性,以滿足不同場合的使用要求。

    鋼結硬質合金的制造工藝與WC-Co硬質合金相似,都需要嚴格嚴謹?shù)目刂聘鱾€工藝流程,以達到最佳使用性能。

 

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