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手機3D玻璃生產對粉末冶金材料的高溫使用需求
發(fā)布日期:2016-11-19
作者:株洲三鑫

科學技術作為第一生產力,不斷滿足社會消費需求對產品提升的變革,尤其是手機行業(yè)的普及率以及更新?lián)Q代。蘋果作為手機行業(yè)的領頭羊,計劃對下一代iPhone手機進行換裝,換上3D蓋板玻璃和背板玻璃的雙面玻璃設計,這使3D玻璃成為繼OLED概念之后的又一全新熱點,引發(fā)多家券商密集追捧?,F(xiàn)在數(shù)碼產品使用的玻璃蓋板分為:2D玻璃,2.5D玻璃,3D玻璃。2D玻璃就是普通的純平面玻璃,沒有任何弧形設計;2.5D玻璃則為中間是平面的,但邊緣是弧形設計;而3D屏幕,無論是中間還是邊緣都采用弧形設計。

3D玻璃手機

      手機屏幕或后蓋最初使用的都是2D屏,隨著蘋果(Iphone 6/6S)、三星(Note 4)、vivo、小米等國內外知名廠商使用2.5D玻璃。而5G、無線充電等推動3D玻璃市場發(fā)展。
      3D玻璃具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、堅硬、耐刮傷、耐候性佳等特點,可型塑做出3D多形狀外觀具有產品特殊設計新穎性與質感佳,又可增加弧形邊緣觸控功能帶來出色的觸控手感,還可完善出更好的握感體驗。4G、5G、無線充電燈等新通訊技術的發(fā)明促進了3D玻璃在手機上的應用。無線充電、5G等新型傳輸方式的臨近,無線頻段越來越復雜,金屬機殼屏蔽成為重大瓶頸,背板材料需要更換成非金屬材料。采用了玻璃后殼,設計時就可以避免三段式設計,而且可以實現(xiàn)無線充電。

     既然3D玻璃將成為手機市場發(fā)展的潮流,生產加工工藝將直接決定3D玻璃的品質和產量。3D玻璃加工工藝流程主要有如下方面:

3D玻璃生產工藝

      1. 開料開孔
      將玻璃片材放置在三軸開料機臺面,粗砂輪刀開外形,開攝像頭孔.轉速達10000-12000轉/min。切斷面較粗糙,同時單邊留0.1mm余量。
      2. 磨邊
      即側面精磨。細砂輪對外形及攝像頭孔精加工,加工精度可達0.01mm,并將切斷面精細化。
      3. 超聲波清洗
      清洗掉表面殘留廢渣,規(guī)工藝不贅述。

      4. 玻璃熱彎
      平板玻璃加熱軟化在模具中成型,再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。根據(jù)爐體的大小和你所燒制玻璃的尺寸弧度有一定的關系,最主要的是玻璃在燒制過程中爐體內的溫度要均勻,并使玻璃能均勻受熱,避免應力脆裂。加熱爐內部設16-22個爐溫點,以監(jiān)測爐內溫度均勻性。
      具體操作流程是:在工作中通氮保護氣,并防止空氣進入.爐溫控制在700-750℃,產品在爐內時間為2min。因為玻璃不是結晶態(tài)物質,沒有固定熔點,它是玻璃態(tài)有機化合物,在溫度升高的過程中慢慢的變軟,通常軟化點600℃左右。溫度越高,流動性會越好。軟化點是我們日常見到的玻璃成品剛開始變軟的溫度。這其中3D玻璃熱彎機的曲面成型是主要的生產設備。這里我們還需要了解3D玻璃熱彎工藝的重要延伸—熱壓粉末冶金材料、模具材質.

                 

3D玻璃熱彎機

            

 

加熱部件


      玻璃熱彎模具在當今就是一個比較有技術性的話題了。3D玻璃熱彎模具使用的是石墨材料。石墨具有硬度高、導電性好、防輻射、耐腐蝕、導熱性好、成本低,而且還具有耐高溫的特性,與金屬升溫變化具有相反的性能,溫度越高,體質越硬。這樣就不會存在變形的問題。玻璃熱彎模具使用石墨材料來制作,模具本體為實心,材質為石墨主材料,模具本體為石墨質凹字型矩形體,模腔為預設的曲面。

       在熱彎機高溫熱壓玻璃均勻受熱的過程中需要使用到耐高溫、導熱的粉末冶金均熱板來進行高溫均勻熱壓作業(yè)。這里的加熱溫度會950℃,如此高溫工作對粉末冶金材料也是有特殊的要求,而且玻璃材料在高溫情況下有極強的腐蝕作用。

                                       

高溫熱壓

           

粉末冶金材料熱壓


      粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。針對3D玻璃熱彎機高溫熱壓作業(yè)用的這種新型粉末冶金材料,在我公司通過特殊配方經(jīng)過特殊工藝處理之后,在950℃的高溫熱壓工作下有極強的抗氧化能力,而且有良好的高溫熱穩(wěn)定性和微變形量。
      材料應用科學一直是推動社會經(jīng)濟快速發(fā)展的必要前提。作為先進工業(yè)材料的代表,粉末冶金材料使用非常廣泛,但是在如此工作溫度下,既要保證均熱板的致密性高硬度,又要保證耐高溫導熱不變形和極強的耐腐蝕性能。這對粉末冶金新材來說無疑是一種全新的材料應用要求和挑戰(zhàn)。詳細的粉末冶金均熱板尺寸需要根據(jù)3D熱彎機設備廠商要求定制生產加工.手機3D玻璃生產對粉末冶金材料的高溫使用要求主要體現(xiàn)在高溫耐腐蝕熱壓生產作業(yè)條件下.

3D玻璃熱彎板

     一般常規(guī)設備作業(yè)需要配套上、下均熱板各3件,一套設備需要配套6件這樣經(jīng)過特殊要求生產處理的粉末冶金均熱板。持久壽命,耐高溫導熱耐腐蝕作業(yè)的一致性也是對粉末冶金均熱板的品質要求,這就涉及到高端粉末冶金新材料的一致性批量生產。作為株洲硬質合金生產制造商,我們依托株洲60年硬質合金軍工技術為基礎,以株洲硬質合金完善的產業(yè)鏈作為堅實后盾,攜手中南大學等國內外高等粉末冶金學府,為社會經(jīng)濟形勢發(fā)展提供優(yōu)質適合的高品質粉末冶金材料,尤其是針對目前手機3D玻璃熱彎生產工藝作業(yè)的粉末冶金高溫材料.

      5. 雙面拋光
      玻璃經(jīng)熱彎后,產品表面須經(jīng)拋光,采用羊絨輪,通過調整上下拋光輪轉速,對產品壓力,時間控制,并輔助研磨粉或泡沫液,對玻璃產品表面精拋光,以達通透無瑕疵。
      6. 化學硬化
      采用高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合加熱至攝氏450℃左右,且產品在強化爐的加工時間為4-5小時。玻璃結構表面的鉀離子和鈉離子進行離子交換而形成強化層。硬度可達7H,提高玻璃的防劃傷,抗沖擊等能力。
      7. 絲印、噴涂
      將產品LOGO字符制網(wǎng)版,調油墨,輔以定位治具,將字符印在產品凹面。烤干,上治具,調漆,鈦晶黑/陶瓷白,往復噴涂??靖?。
      8. AF coating 處理
      防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除。表面順滑,手感舒適,不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。

     目前很多玻璃及玻璃深加工廠商也在紛紛布局3D玻璃行業(yè),部分企業(yè)也從中脫穎而出。但是各3D玻璃企業(yè)的技術發(fā)展路線有所側重和差異。3D曲面蓋板玻璃在智能手機上的使用,并不是由蘋果最早開始的,然而蘋果總能作為行業(yè)風向標將會引發(fā)3D玻璃新概念。但是3D玻璃作為手機機身就一定合適嗎?這個真不一定。就目前而言,目前3D玻璃的加工過程工藝復雜且人力成本高、良品率較低。雖然現(xiàn)在沒有證據(jù)表明3D玻璃比純平玻璃更易碎,但我們知道,現(xiàn)在的3D玻璃多是在原純平玻璃上進行再次打磨加工造成的(比如加熱壓弧、削薄等),如此玻璃機身要具備很高的抗摔性能,在技術和設計方面還需要有諸多講究。3D玻璃的加工難度主要體現(xiàn)在3D曲面成型、曲面拋光、曲面印刷、曲面貼合四大工藝上。
      金屬機身材料具有質感出眾、散熱效果好的優(yōu)點,但缺點是熱量導致手感不適、因手機的射頻信號問題,機身會被分割成幾段;而玻璃機身材料具有輕薄、透明潔凈、美觀,3D設計符合人體結構和未來無線充電的發(fā)展需求等優(yōu)點,但脆性和加工工藝及高成本依舊是其無法逃避的問題。當然,最主要的還是3D玻璃手機被市場客戶的接受程度,這才是所有技術生產工藝發(fā)展要求的基本依據(jù)。

      立足品質,專注品牌,株洲三鑫硬質合金生產制造竭誠滿足手機3D玻璃生產對粉末冶金材料的高溫使用需求,提供材料定做生產和技術服務支持,歡迎有需要的客戶朋友聯(lián)系三鑫,全國免費服務熱線:400-0013-139!

 

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